·هنگامی که یک فروشنده سفارش قرقره کابل XP15-D را از مشتری دریافت می کند، آن را برای بررسی قیمت به بخش برنامه ریزی ارسال می کند.
·سپس کنترل کننده سفارش را وارد می کندقرقره کابل برقمقدار، قیمت، روش بسته بندی و تاریخ تحویل در سیستم ERP. سفارش فروش قبل از اینکه توسط سیستم برای واحد تولید صادر شود توسط بخش های مختلف از جمله تولید، عرضه و فروش بررسی می شود.
·برنامه ریز تولید، برنامه اصلی تولید و طرح نیاز مواد را بر اساس سفارش فروش ایجاد می کند و این اطلاعات را به کارگاه و بخش تدارکات منتقل می کند.
·بخش تدارکات موادی مانند قرقره‌های آهنی، قاب‌های آهنی، قطعات مسی، پلاستیک و مواد بسته‌بندی را طبق نیاز طرح تامین می‌کند و کارگاه تولید را ترتیب می‌دهد.
پس از دریافت طرح تولید، کارگاه به حمل کننده مواد دستور جمع آوری مواد را می دهد و خط تولید را برنامه ریزی می کند. مراحل اصلی تولید برایحلقه کابل XP15-Dشامل شودقالب گیری تزریقی, پردازش سیم پلاگین, مونتاژ حلقه کابل، وبسته بندی در انبار.
قالب گیری تزریقی
استفاده از ماشین های قالب گیری تزریقی برای پردازش مواد PP درقرقره کابل صنعتیپانل ها و دسته های قاب آهنی.
پردازش سیم دوشاخه
سیم کشی
استفاده از دستگاه های سیم کشی برای برداشتن غلاف و عایق از روی سیم ها برای آشکار شدن سیم های مسی برای اتصال.
پرچین
با استفاده از دستگاه پرچ برای چین دادن سیم های بریده شده با هسته های پلاگین به سبک آلمانی.
پلاگین قالب گیری تزریقی
قرار دادن هسته های چین دار در قالب ها برای قالب گیری تزریقی برای تشکیل شاخه ها.
مونتاژ حلقه کابل
نصب قرقره
دستگیره چرخان XP31 را روی صفحه آهنی قرقره XP15 با یک واشر گرد و پیچ‌های خودکار ثابت کنید، سپس صفحه آهن قرقره را روی قرقره XP15 مونتاژ کرده و با پیچ سفت کنید.
نصب قاب آهنی
قرقره آهنی را روی قاب آهنی XP06 مونتاژ کنید و آن را با اتصالات قرقره محکم کنید.
مونتاژ پنل
جلو: مونتاژ پوشش ضد آب، فنر و شفت بر روی سبک آلمانیپانل.
پشت: مجموعه اتصال زمین، قطعات ایمنی، سوئیچ کنترل دما، درپوش ضد آب و مجموعه رسانا را در پانل به سبک آلمانی نصب کنید، سپس پوشش پشتی را با پیچ بپوشانید و محکم کنید.
نصب پنل
نصب نوارهای آب بندی بر رویقرقره XP15، پانل D به سبک آلمانی را روی قرقره XP15 با پیچ ثابت کنید و دوشاخه سیم برق را روی قرقره آهنی با گیره کابل محکم کنید.
سیم پیچ کابل
با استفاده از دستگاه سیم پیچ کابل اتوماتیک کابل ها را به طور یکنواخت روی قرقره بپیچید.
بسته بندی و ذخیره سازی
پس از بازرسی حلقه کابل جمع شونده صنعتی، کارگاه محصولات را بسته بندی می کند که شامل برچسب زدن، بسته بندی، دستورالعمل قرار دادن و جعبه بندی می شود، سپس جعبه ها را پالت می کند. بازرسان کیفیت بررسی می‌کنند که مدل محصول، کمیت، برچسب‌ها و علامت‌های کارتن قبل از ذخیره‌سازی الزامات را برآورده می‌کنند.
حلقه کابل داخلیبازرسی همزمان با تولید انجام می شود، از جمله بازرسی اولیه قطعه، بازرسی در حین فرآیند و نهاییحلقه خودکار سیم پسوندبازرسی
بازرسی اولیه قطعه
اولین حلقه کابل برق هر دسته از نظر ظاهر و عملکرد بازرسی می شود تا عوامل موثر بر کیفیت را زود شناسایی کرده و از نقص انبوه یا ضایعات جلوگیری کند.
بازرسی در فرآیند
موارد و معیارهای کلیدی بازرسی عبارتند از:
· طول سیم کشی: باید با الزامات فرآیند تولید مطابقت داشته باشد.
· نصب قرقره کوچک: در هر فرآیند تولید.
· پرچ و جوش: قطبیت صحیح، بدون سیم شل، باید در برابر نیروی کشش 1N مقاومت کند.
· نصب پانل و مونتاژ قرقره: در هر فرآیند تولید.
· بررسی مونتاژ: در هر فرآیند تولید الزامات.
· تست ولتاژ بالا: 2 کیلو ولت، 10 میلی آمپر، 1 ثانیه، بدون خرابی.
· بررسی ظاهر: در هر فرآیند تولید.
· تست سقوط: بدون آسیب در اثر سقوط 1 متری.
· تابع کنترل دما: آزمون را قبول کنید.
· بررسی بسته بندی: نیازهای مشتری را برآورده کنید.
بازرسی نهایی قرقره XP15
موارد و معیارهای کلیدی بازرسی عبارتند از:
· تحمل ولتاژ: 2KV/10mA برای 1s بدون سوسو زدن یا خرابی.
· مقاومت عایق: 500VDC برای 1 ثانیه، نه کمتر از 2MΩ.
· تداوم: قطبیت صحیح (L قهوه ای، N آبی، زرد-سبز برای زمین).
· تناسب: محکم بودن مناسب دوشاخه ها به سوکت ها، ورق های حفاظتی در جای خود.
· ابعاد دوشاخه: بر اساس نقشه ها و استانداردهای مربوطه.
· سیم سلب: طبق الزامات سفارش.
· اتصالات ترمینال: نوع، ابعاد، عملکرد طبق سفارش یا استانداردها.
· کنترل دما: تست های مدل و عملکرد قبول می شوند.
· برچسب ها: کامل، واضح، بادوام، مطابق با نیازهای مشتری یا مربوطه.
· چاپ بسته بندی: روشن، صحیح، نیازهای مشتری را برآورده می کند.
· ظاهر: سطح صاف، بدون نقص بر استفاده.
بسته بندی و ذخیره سازی
پس از بازرسی نهایی، کارگاه بسته بندی می کندقرقره های بند ناف صنعتیطبق نیاز مشتری، آنها را برچسب گذاری می کند، کارت های کاغذی را قرار می دهد و آنها را جعبه می کند، سپس جعبه ها را پالت می کند. بازرسان کیفیت مدل محصول، کمیت، برچسب ها و علامت گذاری کارتن را قبل از ذخیره سازی بررسی می کنند.
محموله فروش
بخش فروش با مشتریان هماهنگ می کند تا تاریخ تحویل نهایی را تأیید کند و اخطاریه تحویل را در سیستم OA پر می کند و حمل و نقل کانتینری را با یک شرکت باربری ترتیب می دهد. مدیر انبار شماره سفارش، مدل محصول و مقدار ارسال را در اعلامیه تحویل تأیید می‌کند و مراحل خروجی را پردازش می‌کند. برای محصولات صادراتی، شرکت حمل و نقل آنها را برای بارگیری روی کانتینرها به بندر نینگبو حمل می کند و حمل و نقل دریایی توسط مشتری انجام می شود. برای فروش داخلی، شرکت تدارکات را ترتیب می دهد تا محصولات را به مکان مشخص شده توسط مشتری تحویل دهد.
خدمات پس از فروش
در صورت نارضایتی مشتری به دلیل مشکلات مربوط به کمیت، کیفیت یا بسته بندی سیم کشی صنعتی، شکایات را می توان از طریق بازخورد کتبی یا تلفنی با بخش هایی که شکایت مشتری و مراحل رسیدگی به بازگشت را دنبال می کنند، مطرح کرد.
فرآیند شکایت مشتری:
فروشنده شکایت را ثبت می کند که توسط مدیر فروش بررسی می شود و برای تایید به بخش برنامه ریزی ارسال می شود. بخش تضمین کیفیت علت را تجزیه و تحلیل می کند و اقدامات اصلاحی را پیشنهاد می کند. بخش مربوطه اقدامات اصلاحی را اجرا می کند و نتایج تأیید شده و به مشتری ارسال می شود.
فرآیند بازگشت مشتری:
اگر مقدار مرجوعی ≤0.3٪ از محموله باشد، پرسنل تحویل کالا را برمی گردانند و فروشنده فرم رسیدگی به بازگشت را پر می کند که توسط مدیر فروش تأیید شده و توسط بخش تضمین کیفیت تجزیه و تحلیل می شود. اگر مقدار مرجوعی بیش از 0.3 درصد از مرسوله باشد یا به دلیل لغو سفارش باعث انباشت انبار شود، فرم تأیید بازگشت انبوه پر شده و توسط مدیر کل تأیید می شود.