·وقتی یک فروشنده سفارش قرقره کابل XP15-D را از مشتری دریافت میکند، آن را برای بررسی قیمت به بخش برنامهریزی ارسال میکند.
·سپس مسئول رسیدگی به سفارش، اطلاعات زیر را وارد میکند:قرقره کابل برقمقدار، قیمت، روش بستهبندی و تاریخ تحویل در سیستم ERP ثبت میشود. سفارش فروش قبل از اینکه توسط سیستم به بخش تولید ارسال شود، توسط بخشهای مختلفی مانند تولید، تأمین و فروش بررسی میشود.
·برنامهریز تولید، برنامه اصلی تولید و برنامه نیازهای مواد را بر اساس سفارش فروش ایجاد میکند و این اطلاعات را به کارگاه و بخش تدارکات منتقل میکند.
·بخش تدارکات، موادی مانند قرقرههای آهنی، قابهای آهنی، قطعات مسی، پلاستیک و مواد بستهبندی را طبق برنامه تهیه میکند و کارگاه، تولید را ترتیب میدهد.
پس از دریافت طرح تولید، کارگاه به متصدی مواد دستور میدهد تا مواد را جمعآوری کرده و خط تولید را برنامهریزی کند. مراحل اصلی تولید برایقرقره کابل XP15-Dشامل شدنقالبگیری تزریقی, پردازش سیم پلاگین, مونتاژ قرقره کابل، وبسته بندی به انبار.
قالبگیری تزریقی
استفاده از ماشینهای قالبگیری تزریقی برای پردازش مواد PP به ...قرقره کابل صنعتیپانلها و دستگیرههای قاب آهنی.
پردازش سیم پلاگین
سیم لخت کن
استفاده از دستگاههای سیم لختکن برای برداشتن روکش و عایق سیمها و نمایان کردن سیمهای مسی برای اتصال.
پرچ کاری
استفاده از دستگاه پرچکن برای پرس کردن سیمهای لختشده با مغزیهای دوشاخه به سبک آلمانی.
پلاگین قالب گیری تزریقی
قرار دادن هستههای چیندار در قالبها برای قالبگیری تزریقی جهت تشکیل درپوشها.
مونتاژ قرقره کابل
نصب قرقره
دسته چرخان XP31 را با استفاده از یک واشر گرد و پیچهای خودکار به صفحه آهنی قرقره XP15 وصل کنید، سپس صفحه آهنی قرقره را روی قرقره XP15 مونتاژ کرده و با پیچها محکم کنید.
نصب اسکلت آهنی
مونتاژ قرقره آهنی روی قاب آهنی XP06 و محکم کردن آن با بستهای قرقره.
مونتاژ پنل
جلو: مونتاژ پوشش ضد آب، فنر و شفت روی مدل آلمانیپنل
پشت: نصب مجموعه اتصال زمین، قطعات ایمنی، سوئیچ کنترل دما، درپوش ضد آب و مجموعه رسانا در پنل مدل آلمانی، سپس پوشاندن و محکم کردن پوشش پشتی با پیچ.
نصب پنل
نصب نوارهای آببندی رویقرقره XP15، پنل D به سبک آلمانی را با پیچ به قرقره XP15 وصل کنید، و دوشاخه سیم برق را با گیرههای کابل به قرقره آهنی محکم کنید.
سیم پیچی کابل
با استفاده از دستگاه سیمپیچ خودکار، کابلها را به طور یکنواخت روی قرقره بپیچید.
بستهبندی و انبارداری
پس از بازرسی قرقره کابل جمعشونده صنعتی، کارگاه محصولات را بستهبندی میکند که شامل برچسبگذاری، کیسهبندی، دستورالعملهای قرارگیری و جعبهبندی میشود، سپس جعبهها را پالتبندی میکند. بازرسان کیفیت قبل از انبار کردن، تأیید میکنند که مدل محصول، تعداد، برچسبها و علامتهای کارتن مطابق با الزامات هستند.
قرقره کابل داخلیبازرسی همزمان با تولید انجام میشود، شامل بازرسی اولیه قطعه، بازرسی حین فرآیند و بازرسی نهاییقرقره خودکار سیم رابطبازرسی
بازرسی اولیه قطعه
اولین قرقره کابل برق از هر دسته، از نظر ظاهر و عملکرد بررسی میشود تا هرگونه عامل مؤثر بر کیفیت، زودهنگام شناسایی شده و از عیوب انبوه یا ضایعات جلوگیری شود.
بازرسی حین فرآیند
موارد و معیارهای کلیدی بازرسی عبارتند از:
طول سیم لخت کن: باید با الزامات فرآیند تولید مطابقت داشته باشد.
· نصب قرقره کوچک: در هر فرآیند تولید.
پرچ کاری و جوشکاری: قطب صحیح، بدون سیم شل، باید نیروی کششی 1N را تحمل کند.
نصب پنل و مونتاژ قرقره: طبق فرآیند تولید.
· بررسی مونتاژ: مطابق با الزامات فرآیند تولید.
· تست ولتاژ بالا: 2 کیلوولت، 10 میلیآمپر، 1 ثانیه، بدون خرابی.
· بررسی ظاهر: در هر فرآیند تولید.
تست سقوط: هیچ آسیبی از سقوط از ارتفاع ۱ متری مشاهده نشد.
· عملکرد کنترل دما: آزمون را با موفقیت پشت سر بگذارید.
· بررسی بسته بندی: مطابق با الزامات مشتری.
بررسی نهایی قرقره XP15
موارد و معیارهای کلیدی بازرسی عبارتند از:
ولتاژ قابل تحمل: 2KV/10mA به مدت 1 ثانیه بدون سوسو زدن یا خرابی.
مقاومت عایق: ۵۰۰ ولت جریان مستقیم برای ۱ ثانیه، حداقل ۲ مگا اهم.
· پیوستگی: قطبیت صحیح (L قهوهای، N آبی، زرد-سبز برای اتصال زمین).
· تناسب: محکم بودن مناسب دوشاخهها در پریزها، وجود صفحات محافظ در محل.
ابعاد پریز: مطابق با نقشهها و استانداردهای مربوطه.
· لخت کردن سیم: طبق الزامات سفارش.
اتصالات ترمینال: نوع، ابعاد، عملکرد طبق سفارش یا استانداردها.
· کنترل دما: تستهای مدل و عملکرد با موفقیت انجام شد.
· برچسبها: کامل، واضح، بادوام، مطابق با الزامات مشتری یا الزامات مربوطه.
· چاپ بسته بندی: واضح، صحیح، مطابق با نیازهای مشتری.
· ظاهر: سطح صاف، بدون نقص که بر استفاده تأثیر بگذارد.
بستهبندی و انبارداری
پس از بازرسی نهایی، کارگاه بستهبندی میکندقرقرههای سیم صنعتیطبق نیاز مشتری، آنها را برچسبگذاری میکند، کارتهای کاغذی را قرار میدهد و جعبهبندی میکند، سپس جعبهها را پالتبندی میکند. بازرسان کیفیت قبل از انبار کردن، مدل محصول، تعداد، برچسبها و علامتهای کارتن را تأیید میکنند.
محموله فروش
بخش فروش با مشتریان هماهنگی میکند تا تاریخ تحویل نهایی را تأیید کند و یک اطلاعیه تحویل در سیستم OA را پر میکند و حمل و نقل کانتینر را با یک شرکت حمل و نقل ترتیب میدهد. مدیر انبار شماره سفارش، مدل محصول و مقدار محموله را در اطلاعیه تحویل تأیید میکند و مراحل خروج را انجام میدهد. برای محصولات صادراتی، شرکت حمل و نقل آنها را برای بارگیری در کانتینرها به بندر نینگبو منتقل میکند و حمل و نقل دریایی توسط مشتری انجام میشود. برای فروش داخلی، شرکت تدارکات را برای تحویل محصولات به محل مشخص شده توسط مشتری ترتیب میدهد.
خدمات پس از فروش
در صورت نارضایتی مشتری به دلیل مشکلات مربوط به کمیت، کیفیت یا بستهبندی قرقره سیم رابط صنعتی، شکایات میتوانند از طریق بازخورد کتبی یا تلفنی ارائه شوند و بخشها مراحل رسیدگی به شکایات و مرجوعی مشتری را دنبال میکنند.
فرآیند رسیدگی به شکایات مشتریان:
فروشنده شکایت را ثبت میکند، که توسط مدیر فروش بررسی و برای تأیید به بخش برنامهریزی ارسال میشود. بخش تضمین کیفیت علت را تجزیه و تحلیل کرده و اقدامات اصلاحی را پیشنهاد میدهد. بخش مربوطه اقدامات اصلاحی را اجرا میکند و نتایج تأیید شده و به مشتری ابلاغ میشود.
فرآیند بازگشت مشتری:
اگر مقدار مرجوعی کمتر یا مساوی ۰.۳٪ از محموله باشد، پرسنل تحویل، محصولات را مرجوع میکنند و فروشنده فرم رسیدگی به مرجوعی را پر میکند که توسط مدیر فروش تأیید و توسط بخش تضمین کیفیت بررسی میشود. اگر مقدار مرجوعی بیشتر از ۰.۳٪ از محموله باشد، یا به دلیل لغو سفارش باعث انباشتگی شود، فرم تأیید مرجوعی عمده پر شده و توسط مدیر کل تأیید میشود.



